鍋爐除塵器的使用后的管理流程：
1、設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
2、電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現不正常應及時處理。
3、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發現煙囪冒灰，應及時替換破損濾袋。
4、檢查門上的密封條，如有老化，應及時替換。
5、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異常及時處理。
6、除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。
7、定期對除塵器程序進行核對。
8、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。
9、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時清理。電磁閥、膜片如發生故障或損壞，應及時修理或替換。
鍋爐除塵器的應用：
1、因為鍋爐除塵器在管件基本都需要進行焊接的，為了將焊接的質量進行的提升，在端部都呈現為坡口，并留有相應的角度，而且還帶有相應的邊角，這點在整個要求上都是比較嚴格的，邊的厚度、角度的多少和偏差的范圍等都是有規定的，而表面的質量以及機械的性能等，基本都是和管子相同的，為了焊接的便捷性，管件和需要連接的管子在鋼種上好是一樣的。
2、然后是對于鍋爐除塵器的包裝要求，如果是小的管件，而且需要出入口的話，那么則需要使用木箱，大約是一立方米的樣子，這種箱子在彎頭的數量上不可以超出一噸，但是可以出現套裝的情況，是大的套上小的，但是在總重量上不可以超出一噸。
3、所有的管件需要是經過表面的處理，將內外的表面在氧化皮上，經過噴丸的處理后直接噴掉，然后在表面涂抹一層漆，這點主要是為了日后的出入口需要，其實，在國內有很多為了運輸方便，也會對鍋爐除塵器進行防預銹蝕和氧化的處理，所以這方面的工作都很有需要做到位。
鍋爐除塵器主要特點如下：
1、濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
2、單位體積處理風量大，系統阻力小，除塵速率不錯。
3、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列到考慮，從設備結構和濾料兩方面確定設備整體阻力的。
4、檢測、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等_的在線檢測、監控設備。
5、整機可分室換袋維修，隨主機運轉率不錯。
6、離線檢修技術的運用：實現了除塵器的不停機檢修功能。確定了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
7、PLC可編程控制器的運用，確定了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
8、除塵器保護技術：旁路系統、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
9、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使鍋爐除塵器的清灰方式了改變。
